濟(jì)寧鍋爐廠家SZL7.0-1.0/115/70-M煤氣鍋爐排名
700萬(wàn)大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-8200Q),此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn),完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失,保證熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí),此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu),鍋爐整體驗(yàn)收合格后整裝出廠,有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時(shí)間與成本。

河北銳鑫津化新能源科技有限公司項(xiàng)目前期,中正鍋爐的技術(shù)人員前往客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,幫助客戶分析設(shè)備占用面積及場(chǎng)地空間規(guī)劃。最終為客戶量身定制了該項(xiàng)目專用的額定熱功率2000萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),配有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度,保證鍋爐安全運(yùn)行,鍋爐廠家SZL7.0-1.0/115/70-M煤氣鍋爐。
鍋爐廠家SZL7.0-1.0/115/70-M煤氣鍋爐,YQL(W)系列低氮鍋爐:1. 燃料適應(yīng)性廣、可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料;2. 采用多回路盤(pán)管設(shè)計(jì),受熱面足;配合使用超低氮燃燒機(jī),NOx排放可低至30mg/m3;3. 爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等多種類型的節(jié)能設(shè)備,根據(jù)用戶工藝條件進(jìn)行不同組合,充分利用煙氣余熱,鍋爐排煙溫度可降至90度,熱效率高達(dá)95%以上;4. 采用逆流換熱流程,傳熱效果好,鍋爐出口煙溫與導(dǎo)熱油出口溫度可控制在30度左右 ;5. 先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng),全自動(dòng)安全運(yùn)行。
中正鍋爐在爐頂上端法蘭處加裝方形水箱連接熱管,熱管與水平面成60度角,熱管下端吸收煙氣余熱,上端在水箱中將熱量加熱給水從而使煙氣溫度降低,見(jiàn)示意。實(shí)際改造中可如下示意型式對(duì)熱管進(jìn)行交錯(cuò)布置,并根據(jù)實(shí)際情況布置10—20根熱管。需要注意的是水箱和煙氣通道之間的密封經(jīng)濟(jì)性分析鍋爐改造后效率提高約18%,燃料節(jié)約13.4k」/h(換熱器傳熱效率按照90%計(jì)算),按年運(yùn)行7000小時(shí)統(tǒng)計(jì)則年節(jié)約煤炭93.8噸,煤炭市場(chǎng)價(jià)格約450元/噸,則年可節(jié)約資金42210元,設(shè)備投資回收期約7個(gè)月左右。
為什么再熱蒸汽中斷時(shí)要緊急停爐?因?yàn)樵贌崞鞴芟刀嗖贾迷阱仩t的水平煙道或尾部煙道中。在額定負(fù)荷下,此處煙溫大致在500~800℃左右,而再熱器鋼材,高溫段采用HT-7,允許極限在650℃,有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃,在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號(hào)鋼,允許溫度分別是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情況下,管壁溫度都在允許范圍內(nèi)。如果再熱蒸汽一中斷,則管壁溫度就接近煙氣溫度,大大超過(guò)了鋼材的極限允許值,造成管壁蠕脹及超溫爆管。如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒,在時(shí)間和操作上都是來(lái)不及的。為了防止再熱器大面積超溫,故現(xiàn)程規(guī)定再熱器蒸汽中斷時(shí)要緊急停爐。

【福建】廈門(mén)節(jié)約能源和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)專項(xiàng)資金補(bǔ)貼辦法:發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面,首先是循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn),主要支持國(guó)家、省、市級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)示范單位實(shí)施方案中確定的重點(diǎn)工程項(xiàng)目。獲得國(guó)家、省、市級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)的企業(yè),分別給予50萬(wàn)元、30萬(wàn)元、20萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì),鍋爐廠家SZL7.0-1.0/115/70-M煤氣鍋爐。
發(fā)酵和蒸餾是酒廠鍋爐的兩大用途。發(fā)酵即是把酒曲、糧食等混合物發(fā)酵產(chǎn)生酒精;蒸餾是利用蒸餾器、冷凝器等把糧食中的酒精提煉出來(lái),產(chǎn)生原漿酒。酒廠發(fā)酵、蒸餾等需要蒸汽量比較大,如果再加上供暖、洗浴用熱,用蒸汽量更大。因此,酒廠多選用燃煤蒸汽鍋爐作為發(fā)酵、蒸餾的鍋爐。隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),相當(dāng)一部分地方政府限制小型燃煤鍋爐的使用,燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐等設(shè)備應(yīng)勢(shì)而生,其低成本運(yùn)行、無(wú)氮氧化物及硫化物污染而受到酒廠等企業(yè)的鐘愛(ài)。
中正鍋爐擁有實(shí)力強(qiáng)大的鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì),構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。根據(jù)用戶的實(shí)際需求,為其量身設(shè)計(jì)合適的鍋爐系統(tǒng)方案。中正鍋爐擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),安裝全過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),免費(fèi)給運(yùn)維人員提供培訓(xùn)。中正鍋爐自主研發(fā)50多項(xiàng)專利設(shè)備,獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),并且全過(guò)程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量,使每一個(gè)產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。




